匠心铸罐 效能跃升——记深圳东风（十堰）罐体组组长郭守平
在深圳东风（十堰）部品车间，焊花飞溅中，罐体生产线正高效运转着。罐体组组长郭守平，看着又一台成品罐体顺利完成下料，自豪地说道：“2025年通过工序优化，我们的生产效率实现了翻倍提升。”
全工序管控，打造高效产线
“我负责的是整个罐体制造工序，从最初的平板焊接开始，一直到最终成品。”郭守平介绍道。2025年，他带领团队对罐体生产的每个环节都进行了深入优化。
“2024年，完成一个成品罐体需要2小时左右。经过工序流程优化，现在只需要1个小时就能完成。”这个效率的飞跃，源于郭守平对每个生产细节的精准把控。从下料、焊接、组装到检测，他重新规划了工序衔接，消除了生产过程中的等待时间，使整条产线的运行更加流畅。
设备精益管理，保障稳定运行
在设备管理方面，郭守平交出了一份亮眼的成绩单。“2025年设备故障次数大幅降低，截至目前只有1至2次。”这样的成果，得益于他推行的预防性维护体系。通过每日巡检、定期保养和关键部件寿命管理，他让设备始终保持在最佳运行状态。
“设备稳定了，生产计划才能可靠执行。”郭守平说。他建立了一套设备健康档案，记录每台设备运行数据，为预防性维护提供了数据支撑。
团队精准培养，提升整体战力
带领着16人的生产团队，郭守平在人才培养上倾注了大量心血。“我发现团队协作中最重要的是要及时发现问题、及时指导。”他坚持“手把手”的教学方式，特别是在关键工序上。
“比如在罐体副车架工序、机器人焊接工作站等关键岗位，只要发现工艺不达标，我都会立即进行一对一指导。”这种实时的“传帮带”，确保了质量问题在第一时间得到解决，也加速了团队成员的成长。
展望未来：夯实基础，持续精进
谈到未来的规划，郭守平保持着务实的态度：“就是要踏实把工作做好，把一线工人带好。”在他看来，生产管理没有捷径，唯有把每个环节做扎实，把每个员工培养好，才能实现持续进步。
“我们的目标很明确：在保证质量的前提下，继续提升生产效率，同时降低生产成本。”郭守平表示，接下来他将继续推进工序优化，加强团队技能培训，让罐体生产线的效能再上新台阶。
车间的灯光下，郭守平继续巡视着生产线。他那专注的目光扫过每个工位，确保着每个环节都精准运行。在这位实干型班组长的带领下，罐体组正以稳健的步伐，向着更高的目标迈进，为公司年度生产目标的达成提供坚实保障。